تولید بتن و تیرچه ثامن بتن به عنوان یک شرکت تولید کننده بر آن است

تا با ارائه بهترین خدمات، رعایت استانداردها و معیارهای فنی و مهندسی،

حداقل زمان ارائه محصول، مناسبترین قیمت و دیگر مشخصه هایی که به تکریم مشتریان عزیز مربوط است،

مجموعه ای را فراهم آورد که درخور شأن والای مراجعینی باشد که در فکر ساختن ایرانی آباد هستند.

مشخصات شرکت ثامن بتن

  • نام تولیدی : بتن آماده بلوک پوکه ای و تیرچه ثامن بتن
  • نام تولید کننده : مهندس محمد حیدرزاده
  • آدرس دفتر مرکزی : قزوین – میدان جانبازان – بلوار نخبگان (پونک) طبقه دوم نمایندگی تویوتاورنو واحد 
  • آدرس کارخانه : قزوین،جاده الموت،کورانه،نرسیده به سه راهی امامزاده اباذر
  • شماره های تماس : ۰۹۱۲۷۸۹۸۹۰۳- ۰۲۸۳۳۶۵۵۹۲۵ – ۰۲۸۳۳۴۳۴۲۷۲

نمایی از شرکت تولید بتن و تیرچه ثامن بتن در پارادایس

تولید کننده بتن آماده
تولید کننده بتن آماده
استفاده از بتن اماده پوکه ای
استفاده از بتن اماده پوکه ای
شرکت ثامن بتن
شرکت ثامن بتن
استفاده از تیرچه های آماده ثامن بتن
استفاده از تیرچه های آماده ثامن بتن

تجهیزات شرکت ثامن بتن جهت تولید و عرضه بتن:

ماشین آلات شرکت ثامن بتن

  • شامل ۱۰ دستگاه تراک میکسر۸ و ۱۳ متر مکعبی
  • یک پمپ زمینی ۵۰۰۰ شوئینگ
  • دو پمپ زمینی ۳۵۰۰ شوئینگ
  • پمپ های هوایی ۴۷،  ۳۶  و۳۴ متری شوئینگ
  • باسکول دیجیتال ۶۰ تنی جهت توزین محصول نهایی
  • بچینگ توئین شافت واقع در شعبه مینودر
  • بارگیری اتوماتیک توسط یارانه
 استفاده از بتن اماده پوکه ای و تیرچه ساخت ثامن بتن
استفاده از بتن اماده پوکه ای و تیرچه ساخت ثامن بتن
عرضه محصولات بتنی
عرضه محصولات بتنی
مصالح تولید شده در ثامن بتن و استفاده از آن
مصالح تولید شده در ثامن بتن و استفاده از آن

درباره ثامن بتن

شرکت رهاورد بتن غرب الموت

با نام تجاری ثامن بتن در سال ۱۳۹۰ در کیلومتر ۷ جاده قزوین ـ الموت با مساحت ۲۰۰۰۰ مترمربع و ۳۰۰۰ مترمربع سالن تولید

با مجوز از اداره کل صنایع ومعادن با هدف تولید بتن آماده و فراورده های بتنی از جمله

تیرچه پیش ساخته مکانیزه و بلوک پوکه ای تأسیس گردید.

این شرکت با اعتقاد به بزرگترین سرمایه خود که همانا کارکنان متعهد و متخصص می باشد،

می کوشد تا با بهره گیری از فناوری های نوین تولید و استفاده از ماشین آلات و تجهیزات جدید،

خدمات و محصولات خود را به بازار عرضه نمایدکه ضمن برآورده نمودن نیاز بخش ساختمانی و عمرانی در سازندگی کشور نیز نقش موثری داشته باشد.

پیشگام بودن در اجرای پروژه های عظیمی که این شرکت در سطوح مختلف به انجام رسانده و رضایتمندی مشتریان گرامی، گواهی بر این ادعاست

اهداف کیفیت

اهداف تولید کننده بتن و تیرچه ثامن بتن:

ما  سعی بر این داریم که با استفاده از بروزترین متدهای روز دنیا به اهداف خود دست یابیم.

ارتقاء سطح شایستگی کارکنان از طریق آموزش، تحویل به موقع محصول مطابق تعهدات، رایزنی و تحقیق در مورد خرید مواد اولیه،

تبلیغات و بازاریابی برای فروش محصولات، تشکیل جلسات هفتگی و تبادل نظر با پرسنل ودر کنار همه این موارد داشتن ارتباط مستقیم با مدیر عامل  ما را به اهداف خود روز به روز نزدیک‌تر می‌کند.

چشم انداز:

ما درثامن بتن می کوشیم که در عملکرد صادق باشیم و با برآورده نمودن نیازمندی‌های مشتریان باعث افزایش میزان رضایت آنان شویم.

چشم اندامان همواره بر این مبنا بوده که با افزایش میزان تولید و کسب درآمد معقول بتوانیم قیمت تمام شده را برای مصرف کننده پایین بیاوریم تا بانی توسعه، پیشرفت و آبادانی شهرمان باشیم.

خط مشی:

این شرکت با اعتقاد به بزرگترین سرمایه خود که همانا کارکنان متعهد و متخصص می باشد،

می کوشد تا با بهره گیری از فناوری های نوین تولید و استفاده از ماشین آلات و تجهیزات جدید،

خدمات و محصولات خود را به بازار عرضه نمایدکه ضمن برآورده نمودن نیاز بخش ساختمانی و عمرانی در سازندگی کشور نیز نقش موثری داشته باشد. 

پیشگام بودن در اجرای پروژه های عظیمی که این شرکت در سطوح مختلف به انجام رسانده و رضایتمندی مشتریان گرامی، گواهی بر این ادعاست.

ثامن بتن بر آن است تا با ارائه

  • بهترین خدمات
  • رعایت استانداردها و معیارهای فنی و مهندسی
  • حداقل زمان ارائه محصول
  • مناسبترین قیمت
  • و دیگر مشخصه هایی که به تکریم مشتریان عزیز مربوط است،

مجموعه ای را فراهم آورد که درخور شأن والای مراجعینی باشد که در فکر ساختن ایرانی آباد هستند

 بتن اماده بلوک پوکه ای
بتن اماده بلوک پوکه ای
بتن اماده بلوک پوکه ای
بتن اماده بلوک پوکه ای
 تیرچه ثامن بتن
تیرچه ثامن بتن

درباره بتن آماده

بتن مهمترین و پرمصرف ترین مصالح ساختمانی است

که در همه پروژه های عمرانی و ساخت و سازهای مسکونی، تجاری، اداری، ابنیه فنی و تاسیسات زیر بنایی به کار می رود و

کیفیت آن تاثیر مستقیمی در مقاومت و دوام این بناها دارد.

کارخانجات بتن آماده با هدف تامین بتن پروژه های مختلف با تضمین کیفیت و براساس استانداردهای ملی و بین المللی راه اندازی می شوند.

این کارخانجات مجهز به ماشین آلاتی هستند که مواد اولیه شامل انواع

  • سنگدانه
  • سیمان
  • آب
  • مواد افزودنی شیمیایی و معدنی

را براساس طرح مخلوط منظور شده در مدت زمان معینی ترکیب و ماده جدیدی به نام بتن آماده

با ویژگی های پیش بینی شده در استانداردها را به صورت آماده حمل و تحویل پروژه ها می دهند.

بتن خوب

یک بتن خوب باید مقاومت کافی به منظور تحمل بارهای طراحی، دوام کافی برای بهره برداری رضایت بخش در شرایط محیطی قابل انتظار در دوره بهره برداری و از همه مهمتر از نظر قیمت تمام شده تولید و نگهداری، اقتصادی باشد.

تغییر نسبت مواد تشکیل دهنده، و از همه مهمتر تغییر میزان آب و نسبت آب به سیمان (W/C)

باعث تغییر کیفیت بتن می شود. هرچه دستگاه های بتن ساز(بچینگ پلانت)

بتوانند با دقت بیشتری طرح مخلوط بتن را توزین و ترکیب کنند، محصول باکیفیتی به دست می آید.

این امر نیازمند تجهیزاتی است که از دقت بیشتری برخوردار باشند.

امکانات به کار رفته در کارخانجات بتن آماده باید فرصتی را فراهم کنند تا مواد اولیه شامل انواع سنگدانه ریز و درشت و سیمان، آب و مواد افزودنی شیمیایی و معدنی به دقت توزین و منطبق بر شرایط استاندارد ترکیب شوند.

حساسیت زیاد ویژگی های بتن نسبت به تغییر نوع و میزان مواد و ترکیبات آن و همچنین عوامل اثرگذار بیرونی مانند

زمان، دمای محیط و تنوع نیازهای هر پروژه به بتنی خاص، ضرورت به کارگیری کارشناسان باتجربه و آشنا به تکنولوژی بتن را برای تولید و اجرای بتن ضروری کرده است

و کارخانجات بتن آماده در کنار بهره مندی از تجهیزات و امکانات باید نیروی انسانی متخصص نیز داشته باشند.

الزامات تضمین کیفیت بتن آماده

تضمین کیفیت بتن آماده به امکانات و عوامل ویژه ای نیاز دارد تا مشخصات محصول نهایی در محدوده مجاز استاندارد قرار گیرد. مهمترین آمها عبارتند از:

  • مواد اولیه شامل انواع شن، ماسه، سیمان، آب و انواع مواد افزودنی شیمیایی و معدنی استاندارد.
  • بچینگ پلانت مجهز به دقت توزین مصالح در محدوده رواداری پیش بینی شده در استاندارد با ظرفیت لازم.
  • اطمینان از محل نگهداری مصالح و مواد
  • کنترل نسبت آب به سیمان در همه مراحل تولید
  • کنترل اسلامپ بتن در مرحله تولید، انتقال و مصرف
  • سیستم ثبت و نگهداری و کنترل منظم مستندات
  • ماشین آلات حمل و پمپاژ با توان و ظرفیت مناسب
  • نیروی انسانی ماهر و با تجربه

مواد تشکیل دهنده بتن عبارت است از

انواع ریزدانه ها

  • ماسه
  • شن
  • سیمان
  • انواع افزودنی های معدنی
  • مواد افزودنی شیمیایی
  • الیاف ویژه و آب

که هریک به تنهایی تاثیر متفاوتی در کیفیت محصول نهایی دارند.

کارخانجات بتن آماده باید بتوانند مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد مصرفی را برای بتن های تولیدی ثبت و نگهداری کنند. تا به منظور صدور شناسنامه فنی بتن  و کنترل کیفیت مورد استفاده قرار گیردو طرح اختلاط مطلوب هر سفارش با بهترین و مناسب ترین مصالح انتخاب و تولید شود.

 سفارش بتن

کارخانجات بتن آماده باید بتوانند بتن آماده منطبق بر استاندارد ملی ایران ISIRI-6044 و یا براساس استانداردهای بین المللی ASTM-C94 و یا EN-200 طراحی و تولید کنند. برای ثبت سفارش بتن آماده لازم است تا مشخصات آن براساس ویژگی های بتن آماده در یکی از این استانداردها انتخاب شود. این ویژگی ها عبارتند از:

  1. مقاومت مشخصه بتن – براساس mpa  و یا کیلوگرم بر سانتی متر مربع
  2. نسبت آب به سیمان(w/c)
  3. عیار سیمان (c)- براساس کیلوگرم در مترمکعب بتن
  4. اسلامپ بتن _ برحسب میلی متر(mm)
  5. حداکثر اندازه سنگدانه درشت – برحسب میلی متر (mm)
  6. نوع و میزان مواد افزودنی
  7. سایر شرایط و الزامات اختصاصی محل مصرف

برای انتخاب نوع بتن لازم است براساس نیاز فنی مرحله اجرا و بهره برداری و با رعایت مدت زمان حمل و شرایط جوی نسبت به انتخاب هریک از این ویژگی ها اقدام شود.

رده مقاومتی

در استاندارد ملی ایران (ISIRI – ۶۰۴۴)  مقاومت فشاری مشخصه بتن

باید شامل یکی از رده های مقاومتی بالا باشد. این رده مقاومتی براساس مشخصات مقاومت فشاری پیش بینی شده در نقشه های اجرایی انتخاب می شود.

مقاومت فشاری متوسط که مبنای تعیین طرح مخلوط بتن قرار می گیرد

با توجه به مقاومت مشخصه (پیش بینی شده در مستندات فنی و نقشه ها) و ضریب حاشیه ایمنی لازم با سوابق عملکردی هر تولیدکننده تعیین می شود.

در صورتیکه کارخانه بتن سوابق آماری کیفی نداشته باشد، باید مقاومت فشاری متوسط لازم برای هر رده مقاومتی براساس ذیل انتخاب شود.

مثال: چنانچه مقاومت فشاری بتن در نقشه های اجرایی ۲۰ مگاپاسکال پیش بنی شده و کارخانه سابقه محاسبه انحراف معیار نداشته باشد، رده مقاومتی طراحی که مبنای تولید خواهد بود ۲۸ مگاپاسکال تعیین می شود. تولیدکننده و دستگاه نظارت باید رعایت این حاشیه ایمنی را مدنظر قرار دهند.

منابع :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *