تولید برج خنک کننده پرشین کولینگ :

این شرکت در سال ١٣٨۵ با هدف ارائه راهکارهای مهندسی و خلاقیت در تولید برج خنک کننده و همچنین استفاده از تکنیکهای نوین در اجرا و مدیریت ایجاد گردید.

مشخصات شرکت تولید کننده برج خنک کننده پرشین کولینگ :

  • نام تولیدی : شرکت پرشین کولینگ
  • نام تولیدکننده :
  • آدرس تولیدی : جاده شهریار آدران ، جنب معاینه فنی اسد آباد، کوچه طالقانی ، انتهای بن بست سرو،سمت چپ
  • شماره تماس : 09125644552
  • اینستاگرام : persiancooling
برج خنک کننده
برج خنک کننده

ویدئو از محصولات تولید کننده برج خنک کننده پرشین کلینگ

عکس از محصولات

انواع برج خنک کننده
انواع برج خنک کننده
محصولات شرکت پرشین کولینگ
محصولات شرکت پرشین کولینگ
برج های خنک کننده پرشین کولینگ
برج های خنک کننده پرشین کولینگ

حوزه فعالیتهای شرکت در زمینه ارائه خدمات فنی و مهندسی در زمینه های زیر می باشد:

  • برج خنک کننده، تاور مکعبی و مدور
  • تولید پکینگ قطعات و تعمیرات و هواساز
  • دیدگاه و رسالت شرکت

مدیران شرکت پرشین کولینگ علاقمند به تولید محصولات مهم همانند سال های جاری می‌باشند که به یادگار بماند و ما را از شرکتهای خارجی بی نیاز نماید.

 به کار گماردن هر چه بیشتر افراد در کلیه رشته ها و استفاده از متخصصین و نیروهای کارآمد ایرانی در کشور عزیزمان ایران می باشد.

 این شرکت امیدوار است بتواند در اقتصاد کشور عزیزمان گامهای موثری بردارد و کارآفرین باشد.

جا به جایی برج های خنک کننده
جا به جایی برج های خنک کننده
برج ها در ابعاد مختلف
برج ها در ابعاد مختلف
تولید برج خنک کننده پرشین کولینگ
تولید برج خنک کننده پرشین کولینگ
شرکت پرشین کولینگ
شرکت پرشین کولینگ

برخی از پروژه های پرشین کولینک :

  • پروژه تهران : برج خنک کننده ۲۰ تن مدور
  • پروژه شهرک صنعتی شمس آباد : برج خنک کننده ۴۰۰ تن مدور،ساخت انواع قطره گیر و پکینک،ساخت انواع مدل مکعبی و مدور،ساخت انواع پکینگ اسپلش
  • پروژه شرکت الیاف سازان رشت : برج خنک کننده ۲۰۰ تن،نصب نازل و ساپورت زیر پکینگ،مونتاژ داخل دستگاه ۱۵۰ تن مکعبی،ساخت شاسی برج مکعبی و گرد،آب بند دستگاه های خنک کننده،تولید انواع آب پخش کن
  • پروژه تهران | بانک تجارت : ۲ عدد برج خنک کننده ۸۰ تن مدور
  • پروژه شیراز : برج خنک کننده ۱۵۰ تن،پکینگ هات رول،انواع الکترو موتور زیمنس آلمان،ساخت کویل برج های مدار بسته
  • پروژه عباس آباد | خیابان بهشتی : برج خنک کننده ۱۵۰ تن مدور
  • پروژه شهرک صنعتی بندر ماهشهر : برج خنک کننده ۲۰۰ تن،تولید انواع کاهش سرعت،انواع کاهش سرعت برج خنک کننده،ساخت انواع نازل برج های مکعبی
برج 80 تنی
برج 80 تنی
نمایی از برج ها در شرکت پرشین کولینگ
نمایی از برج ها در شرکت پرشین کولینگ
تحویل برج های خنک کننده به سراسر ایران
تحویل برج های خنک کننده به سراسر ایران
از بزرگ ترین برج های خنک کننده در شرکت
از بزرگ ترین برج های خنک کننده در شرکت

فن برج خنک‌کننده

فن‌ها نقش مهمی در خنک‌سازی دارند و از نوع فن محوری یا سانتریفیوژ می‌باشند.

فن‌های مورد استفاده در برج‌های خنک‌کننده، از لحاظ فرم هندسی و نحوه تولید به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند.

۱- فن ضربی برج خنک‌کننده:

این فن‌ها با قطر بین ۰٫۵ تا ۱٫۲ متر در حالت کلی از ورقه فولادی ساخته شده و توسط قالب پرس تولید می‌گردند.

این نوع فن کولینگ تاور در صورتیکه از تولیدکنندگان معتبر خریداری شود از لحاظ قیمت و کیفیت در بازه مناسبی قرار دارد. باید در نظر داشت با توجه به جنس فن و روش تولید، این نوع فن در قطر بیش از ۱ متر دچار لرزش خواهد شد و به همین دلیل دارای محدودیت ابعاد است.

۲- فن پروفیل ایر فویل کولینگ تاور:

همانگونه که از نامشان پیداست این فن‌ها دارای پروفیل ایرفویل می‌باشند و در طول فن، فرم پروفیل و ابعاد هندسی آن ثابت است (به جز بخش انتهایی که در آن قسمتی از یال، بریده شده‌است). جنس این نوع فن برج خنک کن عمدتاً از پروفیل آلومینیوم است که با روش اکسترود و پولترود تولید می‌شود. دلیل استفاده از آلومینیوم در پره فن برج خنک کن، استحکام مناسب نسبت به وزن کم، دمپ کردن ارتعاش و مقاومت بالا در مقابل خوردگی است.

بازه ابعادی معمول فن آلومینیوم کولینگ تاور از قطر ۰٫۸ متر تا ۳ متر می‌باشد. این فن‌ها دارای قیمت کمتری نسبت به فن‌های کامپوزیتی (نوع سوم فن محوری) هستند لیکن معایب خاص خود را نیز دارند.

۳- فن پروفیل ایر فویل با فرم پروفیل متغیر (فن کامپوزیت برج خنک کن):

فن کامپوزیت فایبر گلاس گلاس کولینگ تاور که سابقه تولید آن از دو نوع قبلی کمتر است علاوه بر دارا بودن پروفیل ایرفویل، به دلیل چرخش پروفیل در شعاع فن و تغییر زاویه حمله، دبی یکنواخت تری نسبت به دو نوع قبلی دارد، و به همین دلیل سرعت خطی لبه این نوع فن تا ۶۰ متر بر ثانیه قابل قبول می‌باشد.

از مهم‌ترین مزایای فن فایبر گلاس پروفیل ایرفویل برج خنک‌کننده، می‌توان به مصرف انرژی و وزن کمتر آن نسبت به نمونه‌های دیگر، صدای تولیدی کمتر و میزان هوادهی بیشتر اشاره کرد

اساس کار

اساس کار تمام برج خنک کن‌ها بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می‌باشد. عموماً در برج خنک کن‌ها آب گرم توسط لوله‌هایی به بالای برج منتقل شده و در آنجا یا به صورت طبیعی یا با آبفشانهایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.

محل نصب

محل نصب برج خنک کن باید بگونه‌ای باشد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج وجود نداشته باشد همچنین در صورت استفاده از چندین برج در کنار هم باید تدبیری اندیشه شود که هوای گرم خروجی از برج‌ها مستقیماً وارد همدیگر نشده تا باعث کاهش راندمان و عدم کارایی برج شوند.

اگر بتوان برج خنک کن را در فضای باز با جریان هوای آزاد قرار داد در حصول یک بازده مناسب از برج مشکلی وجود نخواهد داشت اما چنانچه قرار باشد برج در داخل ساختمان و محصور بین دیوارها نصب شود موارد زیر بایستی مورد توجه قرار گیرد:

  1. باید فضای کافی و بدون مانع مزاحم در اطراف برج وجود داشته باشد تا هوای لازم به برج برسد
  2. هوای گرم خروجی از برج باید به گونه‌ای تخلیه شود که امکان بازگشت و گردش مجدد آن به برج وجود نداشته باشد زیرا گردش مجدد چنین هوایی در برج دمای مرطوب هوای ورودی به 1برج را افزایش می‌دهد و باعث گرم ماندن آب در خروج از برج می‌شود

گردش مجدد هوا به داخل برج هنگامی مورد توجه قرار می‌گیرد که چند برج در مجاورت هم باشند

تعیین محل نصب برج به عوامل دیگری هم بستگی دارد از قبیل استحکام محل نصب، تجهیزات اضافی برای تقویت آن، هزینه فراهم کردن تجهیزات اضافی برای برج و مسائل مربوط به معماری ساختمان و …

آپلود شده توسط سایت رسمی پارادایس

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Translate »